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摆线型收边机设备伤害产生的原因

点击次数:  更新时间:19/06/28 15:28:06 来源:天津快乐十分www.lewan28.com关闭
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摆线型收边机设备伤害的主要原因有三:一是人为的不安全因素;二是机械设备本身的缺陷;三是操作环境不良。

摆线型收边机

 

1、人为的不安全因素
操作人员操作机器,必须熟悉机器,才能驾驭机器,机器才能为我们服务。人的不安全行为是指不熟悉机器的操作程序,或违反操作规程而导致机械伤害事故的发生。人的不安全行为,有管理上的问题,也有工人本身的问题,大致可归纳为以下几个方面。
1)操作失误,操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的操作规程或操作不熟练,二是精神不集中,或疲劳。
2)违反操作规程,主要表现在对安全操作规程不以为然,或因长时间操作没有发生过事故,为了图省事,不按安全操作规程要求办事,结果酿成伤亡事故。
3)违反劳动纪律,主要表现在:因为操作人员想枪时间、想早完成任务早下班,明知违反操作规程,却凭侥幸心理违章操作,因一念之差铸成大错。
4)穿着不规范,主要表现在:不按规定穿戴工作服和帽,或衣扣不整,或鞋带没系,结果常因衣角、袖口、头发或鞋带被机器绞住而发生事故。
5)违章指挥,领导违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。主要表现在:自己不熟悉安全操作规程,却命令别人违反操作规程操作;或同意让未经安全教育和技术培训的工人顶岗,这样就容易发生事故。
6)安全操作规程不健全,操作人员在操作时无章可循或规程不健全,以致安全工作不能落实。
7)误入危险区,危险区是指动机械设备可能对人产生伤害的区域。如压缩机的主轴联结部位、皮带输送机走廊等,都属于危险区域。
2、动设备本身的缺陷
动设备是运动的物体,如质量不好,管理不严,就可能出现不安全因素。
1)机械设计不合理,或强度计算误差,或机械设备的选材不当,或没有安全防护设施、保险装置及信号装置,或安装上存在问题等,以致机械设备本身存在缺陷或不灵。
2)机械设备的检修、维修保养不及时或检修质量差,而存在不安全因素。
3、操作环境不良
操作人员如在照明不好、通风不良、排尘排毒欠佳的环境下工作,就可能出现误操作的行为。
防止事故发生的安全措施
防止机械伤害事故的发生,必须从安全管理工作入手,防止出现人的不安全行为和消除动机械的不安全状态。同时还应在工程技术方面解决动机械设备的安全防护和安全保险等问题。
1、严格安全管理,健全机械设备的安全管理制度,防止人的不安全行为。
根据各种不同类型的机械设备,按其特点制订安全操作规程,其内容如下
1)动机械设备的工作原理、结构和各项技术性能指标。
2)主要零部件的规格、材料及使用条件。
3)安全操作方法和开停车时应注意的安全事项。
4)各类事故的处理方法。
5)该机械设备的重要防护部位和危险区域范围。
6)做好保养和定期维修。

 

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